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学习情境1汽车传动系的辨认1

知识准备1

一、传动系的功用与组成1

二、传动系的布置形式3

三、汽车传动系的技术发展7

任务实施8

任务 汽车传动系的认识8

任务工单9

学习情境2离合器的检修14

知识准备14

一、离合器的性能要求14

二、离合器的分类14

三、离合器的功用14

四、摩擦式离合器15

五、膜片弹簧离合器17

六、周布螺旋弹簧离合器18

七、离合器的操纵机构19

八、离合器的维护20

九、离合器的常见故障21

任务实施23

任务2.1离合器的就车拆装23

任务2.2离合器打滑的故障检修23

任务工单25

学习情境3手动变速器的检修29

知识准备29

一、手动变速器的功用29

二、手动变速器的分类29

三、手动变速器的工作原理30

四、手动变速器的变速传动机构31

五、防止自动脱档的措施35

六、同步器36

七、分动器37

任务实施40

任务3.1手动变速器的拆装40

任务3.2手动变速器的常见故障检修41

任务工单44

学习情境4自动变速器机械系统的检修48

知识准备48

一、自动变速器概述48

二、行星齿轮机构的基本结构50

三、行星齿轮机构的变速原理51

四、换档执行机构52

五、辛普森式行星齿轮机构56

六、拉维娜式行星齿轮机构59

任务实施61

任务4.1自动变速器分解与结构认知61

任务4.2自动变速器机械系统主要元件的检测与装配62

任务工单65

学习情境5自动变速器油路系统的检修71

知识准备71

一、液力耦合器的结构与工作原理71

二、液力变矩器的结构与工作原理71

三、油泵74

四、液压控制系统77

任务实施81

任务5.1液力变矩器的检修81

任务5.2油泵的拆装与检修82

任务5.3液压控制阀体的检修83

任务工单85

学习情境6自动变速器电控系统的检修91

知识准备91

一、传感器91

二、控制开关94

三、执行器95

四、ECU及控制电路96

任务实施101

任务6.1节气门位置传感器的检测101

任务6.2电磁式车速传感器的检测103

任务6.3电磁阀的检测103

任务工单104

学习情境7自动变速器的基本检查与试验111

知识准备111

一、自动变速器的基本检查111

二、自动变速器的手动换档试验与检查115

三、自动变速器的道路试验与检查115

四、自动变速器的失速试验与检查118

五、自动变速器的油压试验与检查118

六、自动变速器的延时试验与检查120

任务实施120

任务7.1自动变速器油的检查与更换120

任务7.2失速试验121

任务7.3油压试验122

任务工单123

学习情境8自动变速器综合故障诊断128

知识准备128

一、汽车不能正常行驶的故障诊断128

二、自动变速器打滑的故障诊断129

三、换档冲击过大的故障诊断130

四、升档过迟的故障诊断131

五、不能升档的故障诊断132

六、无超速档的故障诊断132

七、无前进档的故障诊断134

任务实施136

任务8.1汽车不能行驶的故障诊断与排除136

任务8.2汽车不能升档的故障诊断与排除138

任务工单138

学习情境9万向传动装置的检修145

知识准备145

一、万向传动装置的概述145

二、万向节146

三、传动轴149

任务实施150

任务9.1传动轴和万向节异响的检修150

任务9.2十字轴式万向节的更换151

任务9.3驱动轴防护套的检查与更换151

任务工单152

学习情境10驱动桥的检修156

知识准备156

一、驱动桥的概述156

二、主减速器156

任务实施165

任务10.1主减速器的分解与检查165

任务10.2主减速器的装配与调整167

任务工单169

附录 技能抽考试题174

试题1离合器踏板的检查与调整174

试题2膜片式离合器主要零部件检测177

试题3手动变速器输出轴组件检查181

试题4自动变速器油泵的检测186

试题5自动变速器灯亮灯故障诊断190

试题6更换驱动轴防护套194

试题7差速器总成的拆装与检测198

参考文献203