挤压模具简明设计手册【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

挤压模具简明设计手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概述1

1.1　挤压工艺简介1

1.2　冷挤压工艺简介2

1.3　温挤压工艺简介2

1.4　热挤压工艺简介3

1.5　冷成形、温成形、热成形技术经济比较4

1.6　挤压变形的类型5

1.7　挤压发展的趋势8

第2章　挤压件的工艺性9

2.1　挤压件的分类9

2.2　挤压件设计15

2.2.1　挤压件设计的主要内容15

2.2.2　挤压件形状设计15

2.2.3　挤压件尺寸设计20

2.3　冷挤压件的工艺性22

2.3.1　冷挤压件的极限尺寸24

2.3.2　冷挤压件的尺寸精度27

2.4　温挤压件的工艺性29

2.5　热挤压件的工艺性30

2.5.1　热挤压件的设计30

2.5.2 热挤压件加工余量和公差的确定30

2.5.3　挤压件最小圆角半径的确定32

2.5.4　挤压斜度的确定32

2.5.5　挤余厚度的确定32

2.5.6　挤压件的飞边33

2.6　挤压件的表面粗糙度34

2.7　挤压速度34

2.8　挤压工艺方案的确定35

2.8.1　挤压工艺的设计35

2.8.2　挤压工艺方案的评估36

第3章 挤压力与挤压变形程度37

3.1　挤压变形程度37

3.2　挤压许用变形程度38

3.2.1　冷挤压许用变形程度38

3.2.2　温挤压许用变形程度39

3.2.3　热挤压许用变形程度39

3.3　挤压力的计算40

3.3.1　影响挤压力的主要因素40

3.3.2　冷挤压力的计算41

3.3.3　温挤压力的计算50

3.3.4　热挤压力的计算54

3.4　挤压力的测定58

3.4.1 电测法59

3.4.2　机械测定法60

第4章　挤压温度61

4.1　温度选择原则61

4.2　温挤压温度的选择61

4.3　热挤压温度的选择63

4.4　坯料加热65

4.5 加热过程中可能产生的缺陷及预防措施66

4.6　挤压模具的预热67

4.6.1　挤压模具预热温度与预热目的67

4.6.2　挤压模具预热的方法67

4.7　挤压模具的冷却67

第5章　挤压材料及挤前处理69

5.1　挤压坯料的制备69

5.1.1　挤压坯料的形状69

5.1.2　挤压件的坯料尺寸计算69

5.2　挤压件坯料原材料的检验72

5.3　挤压件坯料的下料72

5.3.1　挤压件坯料常用下料方法及其特点72

5.3.2　剪切下料73

5.3.3　锯切下料77

5.4　适用挤压的材料80

5.4.1　对挤压金属材料的要求80

5.4.2　适用于冷挤压的材料80

5.4.3　适用于温挤压的材料81

5.5　冷挤压材料的挤前处理81

5.5.1　冷挤压材料的软化热处理81

5.5.2　冷挤压坯料表面预处理82

5.5.3　磷酸盐处理84

5.5.4　草酸盐覆层86

5.6　挤压润滑剂86

5.6.1　冷挤压润滑剂86

5.6.2　温挤压常用润滑剂89

5.6.3　热挤压常用润滑剂89

5.7　表面处理与润滑程序92

5.8　挤压件表面润滑剂的清理92

5.9　坯料直径与挤压工艺的关系93

第6章　挤压模具设计94

6.1 挤压工艺设计时应考虑的主要问题94

6.2 挤压模具设计时应考虑的主要问题94

6.3　冷挤压模具设计95

6.3.1　冷挤压模具设计要求95

6.3.2　凸模设计95

6.3.3　凹模设计103

6.3.4　冷挤压组合凹模设计109

6.4　温挤压模具设计112

6.4.1　温挤压整体模具设计113

6.4.2　温挤压组合凹模设计113

6.5　热挤压模具设计114

6.5.1　热挤压模具设计的主要内容114

6.5.2　热挤压对模具的要求114

6.5.3　热挤压模具的设计步骤114

6.5.4　热正挤压模凸模设计114

6.5.5　热反挤压模凸模设计116

6.5.6　热正挤压模凹模设计118

6.5.7　热反挤压模凹模设计119

6.5.8　热挤压组合凹模设计120

6.5.9　镦挤模的设计与计算122

6.5.10　热挤压凸模与凹模的间隙125

6.6　挤压模凸、凹模的紧固方式125

6.6.1　挤压模凸模的紧固方式125

6.6.2　挤压模凹模的紧固方式126

6.7　挤压模架设计127

6.7.1　挤压模架设计的基本原则127

6.7.2　挤压模架的基本结构127

6.8　卸件和顶出装置128

6.8.1　顶出装置129

6.8.2　卸件装置设计130

6.9　垫板的设计131

6.10　模具导向装置的设计132

6.11　挤压模具的冷却装置134

6.12　挤压模具失效的主要类型与原因134

6.12.1　挤压凸模的早期失效分析135

6.12.2　挤压凹模的早期失效分析136

6.12.3　热挤压凹模和凸模常见失效形式137

6.12.4　挤压模具失效的检查方法137

第7章 挤压模具结构及挤压工艺实例138

7.1　冷挤压模具结构138

7.1.1　有导向的通用反挤压模138

7.1.2　纯铝反挤压可调整式通用模138

7.1.3　纯铝反挤压不可调整式通用模138

7.1.4　铝质挤压件反挤压专用模139

7.1.5　钢质挤压件反挤压通用模139

7.1.6　纯铝正挤压通用模139

7.1.7　铝质管状件正挤压模141

7.1.8　钢质挤压件冷挤压不可调整式通用模143

7.1.9　气门顶杆冷挤压模143

7.1.10　极铁冷挤压模144

7.1.11　梭心套冷挤压模145

7.1.12　双水内冷发电机水冷接头复合挤压模145

7.1.13　六角外形件镦挤压模147

7.1.14　铝质电器连接件挤压模147

7.1.15　铝制多层环状电容器挤压模147

7.1.16　紫铜接点件复合挤压模149

7.2　冷挤压工艺实例150

7.2.1　汽车活塞销冷挤压150

7.2.2　芯轴套冷挤压150

7.2.3　空心导杆冷挤压151

7.2.4　壳体冷挤压152

7.2.5　深孔薄壁壳体冷挤压153

7.2.6　阶梯形空心件冷挤压154

7.2.7　汽车轮胎螺母冷挤压154

7.2.8　多阶梯件冷挤压156

7.2.9　阶梯轴冷挤压157

7.2.10　球头销冷挤压158

7.2.11　齿轮冷挤压159

7.2.12　铝合金隔罩壳冷挤压159

7.2.13　2A12铝管接头冷挤压160

7.2.14　铜及铜合金冷挤压161

7.3　温挤压模具结构162

7.3.1　钢质筒形件温反挤压模162

7.3.2　带预热器温正挤压模164

7.3.3　带冷却系统温反挤压模164

7.3.4　六方形内孔件温反挤压模165

7.3.5　采用活动卸料板温反挤压模165

7.3.6　行星齿轮闭塞挤压模166

7.3.7　轴承套圈温翻边挤压复合模167

7.4　温挤压工艺实例167

7.4.1　钟形壳件温挤压167

7.4.2　花键轴温挤压169

7.4.3　复杂内形铝件温挤压169

7.4.4　GCr15轴承套圈温挤压170

7.5　热挤压模具结构171

7.5.1　热挤压模的种类171

7.5.2　热反挤压模172

7.5.3　热正挤压模172

7.5.4　多工位通用热挤压模173

7.5.5　转向节轴套热挤压模175

7.5.6　后桥轴套颈热挤压模175

7.6　热挤压工艺实例175

7.6.1　排气门热挤压175

7.6.2 带圆柱或椎体空腔的阶梯杆类件热挤压180

第8章　挤压润滑183

8.1　冷挤压润滑184

8.2　温挤压润滑185

8.2.1　对温挤压润滑剂的要求185

8.2.2　常用温挤压润滑剂188

8.3　热挤压润滑189

8.3.1　对热挤压润滑剂的要求189

8.3.2　常用热挤压润滑剂190

8.3.3　热挤压生产的新型润滑剂191

第9章　挤压件质量分析192

9.1　冷挤压件的质量分析192

9.1.1　挤压件缺陷生成原因192

9.1.2　冷挤压产品质量分析194

9.2　热、温挤压件的质量分析198

9.3　挤压件热处理中可能产生的缺陷及预防措施201

第10章　挤压模具常用材料203

10.1　冷挤压模具常用材料203

10.2　温挤压模具常用材料206

10.3　热挤压模具常用材料206

10.3.1　热挤压工艺对模具材料的要求206

10.3.2　热挤压模具用钢206

10.3.3　热挤压模具材料的选择208

10.3.4　热挤压模具钢的热处理211

10.4　挤压模具工作零件的机加工212

10.5　冷、温挤压模的精度要求212

10.6　热挤压模的精度要求213

10.7 提高挤压模具使用寿命的措施214

第11章　挤压设备的选用216

11.1　挤压工艺对设备的要求216

11.2　挤压设备的选用217

11.2.1　挤压设备的选用原则217

11.2.2　专用挤压设备的类型217

11.2.3　专用挤压设备的比较及选用217

11.2.4　专用机械挤压压力机标称压力的确定219

11.2.5　挤压压力机工艺性比较219

11.2.6　常用挤压设备的主要技术参数220

11.3　通用压力机用于冷挤压加工224

11.3.1　通用曲柄压力机的特点224

11.3.2　通用曲柄压力机的选用227

11.3.3　曲柄压力机和液压机工艺性比较229

11.3.4　万能液压机229

11.3.5　液压机的选用231

参考文献234