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第1章 概论1

1.1 国内外橡胶沥青的研究现状4

1.1.1 国外橡胶沥青的研究现状4

1.1.2 国内橡胶沥青的研究现状5

1.2 国内外温拌沥青的研究现状6

1.2.1 国外温拌沥青的研究现状6

1.2.2 国内温拌沥青的研究现状7

1.3 国内外研究现状综述9

参考文献9

第2章 试验用胶结料的室内制备方法11

2.1 橡胶沥青简介11

2.1.1 橡胶沥青的定义及特点11

2.1.2 胶粉的种类和生产工艺12

2.2 橡胶沥青的室内制备14

2.2.1 原材料14

2.2.2 不同制备参数对橡胶沥青性能的影响15

2.2.3 不同制备参数对橡胶沥青混融均匀性的影响20

2.2.4 橡胶沥青作用机理22

2.2.5 橡胶沥青制备参数推荐23

2.3 温拌橡胶沥青的室内制备23

2.3.1 温拌技术分类23

2.3.2 本书中选用的温拌方式25

2.3.3 温拌橡胶沥青的制备工艺26

参考文献28

第3章 温拌橡胶沥青的微观结构和降黏机理29

3.1 温拌橡胶沥青表面微观结构29

3.1.1 试验方法29

3.1.2 温拌橡胶沥青的表面微观结构32

3.2 温拌橡胶沥青的化学组成35

3.2.1 试验方法35

3.2.2 化学组分分析37

3.3 温拌橡胶沥青的分子结构43

3.3.1 试验方法43

3.3.2 温拌橡胶沥青分子结构分析46

3.4 温拌橡胶沥青降黏机理分析55

3.4.1 影响沥青黏度的因素55

3.4.2 黏度试验分析59

3.4.3 化学添加剂类温拌橡胶沥青降黏机理61

3.4.4 有机降黏类温拌橡胶沥青降黏机理62

参考文献62

第4章 温拌橡胶沥青高温性能64

4.1 高温流变性能的评价指标及试验方法64

4.1.1 软化点64

4.1.2 布氏黏度64

4.1.3 车辙因子65

4.1.4 零剪切黏度66

4.1.5 重复蠕变Gv值68

4.2 温拌剂对橡胶沥青高温性能的影响69

4.2.1 温拌剂对橡胶沥青软化点的影响70

4.2.2 温拌剂对橡胶沥青黏度的影响70

4.2.3 温拌剂对车辙因子的影响72

4.2.4 温拌剂对零剪切黏度的影响77

4.2.5 温拌剂对重复蠕变Gv指标的影响81

4.3 本章小结82

参考文献82

第5章 温拌橡胶沥青低温流变性能84

5.1 低温性能的评价指标84

5.2 温拌剂对橡胶沥青延度的影响85

5.2.1 延度试验85

5.2.2 试验结果分析85

5.2.3 延度指标评价温拌橡胶沥青低温性能的局限性86

5.3 温拌剂对橡胶沥青蠕变劲度S的影响87

5.3.1 弯曲梁流变试验87

5.3.2 试验结果分析与研究89

5.3.3 Burgers模型拟合分析90

5.3.4 劲度模量主曲线分析96

5.4 本章小结99

参考文献99

第6章 温拌橡胶沥青温度敏感性101

6.1 温拌橡胶沥青温度敏感性评价指标及试验方法101

6.1.1 针入度指数101

6.1.2 针入度黏度指数102

6.1.3 黏温指数103

6.1.4 复数指数104

6.2 温拌剂对橡胶沥青温度敏感性影响105

6.2.1 针入度指数（PI）105

6.2.2 针入度黏度指数（PVN）110

6.2.3 黏温指数（VTS）111

6.2.4 复数指数（CNI）113

6.3 本章小结117

参考文献117

第7章 温拌橡胶沥青老化性能试验研究119

7.1 沥青胶结料老化试验及评价指标120

7.1.1 短期老化试验120

7.1.2 长期老化试验121

7.1.3 沥青老化性能评价指标122

7.2 老化对温拌橡胶沥青指标的影响122

7.2.1 老化对温拌橡胶沥青高温黏度的影响122

7.2.2 老化对温拌橡胶沥青G＊／sinδ的影响124

7.2.3 老化对温拌橡胶沥青蠕变劲度S的影响129

7.3 老化对温拌橡胶沥青抗疲劳性能的影响131

7.4 本章小结133

参考文献133

第8章 温拌橡胶沥青混合料最佳拌和及压实温度确定135

8.1 研究方法135

8.1.1 沥青混合料拌和与压实温度的确定方法135

8.1.2 混合料压实和易性研究方法137

8.2 胶结料试验结果与分析139

8.2.1 黏温曲线法139

8.2.2 phase angle法140

8.2.3 steady shear flow viscosity法141

8.3 温拌橡胶沥青混合料适宜成型温度的确定143

8.3.1 空隙率法145

8.3.2 压实度-旋转次数斜率法146

8.3.3 压实能量指数法147

参考文献148

第9章 温拌橡胶沥青混合料设计方法及性能150

9.1 现有橡胶沥青混合料设计方法比较分析150

9.1.1 级配范围的讨论150

9.1.2 设计控制参数比较分析153

9.2 两类温拌橡胶沥青混合料力学及路用性能研究155

9.2.1 力学性能155

9.2.2 水稳定性156

9.2.3 高温稳定性157

9.2.4 低温抗裂性157

9.2.5 疲劳性能158

9.3 温拌橡胶沥青混合料适用性分析159

9.3.1 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料性能特点及适用范围159

9.3.2 温拌橡胶沥青AR-HM13混合料性能特点及适用范围160

9.4 温拌橡胶沥青混合料配合比设计161

9.4.1 原材料技术要求161

9.4.2 温拌橡胶沥青混合料配合比设计步骤163

9.4.3 关于马歇尔室内试验中几点统一做法165

9.5 温拌剂对橡胶沥青混合料路用性能影响研究165

9.5.1 橡胶沥青混合料配合比设计166

9.5.2 温拌剂对橡胶沥青混合料高温稳定性的影响168

9.5.3 温拌剂对橡胶沥青混合料低温抗裂性能的影响169

9.5.4 温拌剂对橡胶沥青混合料水稳定性的影响170

参考文献173

第10章 温拌橡胶沥青混合料试验段施工及环境评价174

10.1 温拌橡胶沥青混合料试验路174

10.1.1 试验路概述174

10.1.2 目标配合比174

10.1.3 生产配合比178

10.1.4 试验段铺筑与检测180

10.1.5 施工过程关键控制参数186

10.2 温拌橡胶沥青混合料生产环境评价191

10.2.1 评价方法及参数191

10.2.2 混合料生产阶段环境评价194

10.2.3 混合料施工阶段环境评价195

10.2.4 温拌技术与常规技术的环境影响比较196

参考文献197

第11章 温拌橡胶沥青应用技术经济性分析198

11.1 温拌橡胶沥青混合料造价分析198

11.2 温拌橡胶沥青全寿命周期费用分析199

11.3 温拌橡胶沥青应用社会效益分析203

11.3.1 橡胶沥青应用的生态效益203

11.3.2 温拌橡胶沥青应用的环境效益204

参考文献206

附录A 橡胶粉有关试验方法207

A.1 外观检验207

A.2 倾注密度和视密度试验方法207

A.2.1 倾注密度试验方法207

A.2.2 视密度试验方法208

A.3 筛余物的测定209

A.4 水分的测定210

A.5 灰分的测定210

A.6 金属含量的测定211

A.7 纤维的测定212

A.8 橡胶烃含量、炭黑含量的测定212

A.8.1 热重分析法（GB／T 14837—93）212

A.8.2 橡胶炭黑含量的测定，热解法（GB／T 3515—2005）214

A.8.3 硝酸消化法——橡胶中炭黑含量的测定（GB／T 7766—2000）217

A.9 丙酮抽提物的测定（GB／T 3516—94）219

附录B 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料设计施工指南221

B.1 材料及设备要求221

B.1.1 原材料技术要求221

B.1.2 施工机械与质量检测仪器224

B.2 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料配合比设计225

B.2.1 温拌橡胶沥青AR-AC13混合料配合比设计技术标准225

B.2.2 橡胶沥青AR-AC13混合料配合比设计步骤226

B.2.3 关于马歇尔室内试验中几点统一做法228

B.3 温拌橡胶沥青AR-AC13混凝土施工228

B.3.1 沥青混合料的拌制228

B.3.2 沥青混合料的运输229

B.3.3 沥青混合料的摊铺230

B.3.4 沥青混合料的压实成型230

B.3.5 施工接缝的处理231

B.3.6 施工阶段的质量管理231