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第1章 南京SKY系统的数控车床手工编程1

1.1 SKY数控系统基本规格及编程指令1

1.2 南京SKY数控系统的数控车床手工编程实例6

例1：小手柄的数控车床加工6

例2：长手柄的数控车床加工7

例3：轴类零件1的数控车床加工9

例4：轴类零件2的数控车床加工11

例5：轴类零件3的数控车床加工12

例6：轴类零件4的数控车床加工14

例7：轴类零件5的数控车床加工16

例8：轴类零件6的数控车床加工18

例9：盘类零件1的数控车床加工19

例10：盘类零件2的数控车床加工21

例11：盘类零件3的数控车床加工24

例12：螺纹类零件1的数控车床加工26

例13：螺纹类零件2的数控车床加工28

例14：螺纹类零件3的数控车床加工30

例15：螺纹类零件4的数控车床加工33

例16：螺纹类零件5的数控车床加工35

例17：螺纹类零件6的数控车床加工37

例18：螺纹类零件7的数控车床加工40

例19：螺纹类零件8的数控车床加工43

例20：螺纹类零件9的数控车床加工45

第2章 华中系统的数控车床手工编程48

2.1 华中数控车床编程指令48

2.2 华中系统的数控车床手工编程实例52

例21：套筒零件1的编程52

例22：套筒零件2的编程54

例23：轴类零件1的编程56

例24：轴类零件2的编程59

例25：轴类零件3的综合加工61

例26：小手柄的数控车床加工64

例27：长手柄的数控车床加工65

例28：轴类零件4的数控车床加工67

例29：轴类零件5的数控车床加工68

例30：轴类零件6的数控车床加工70

例31：轴类零件7的数控车床加工71

例32：轴类零件8的数控车床加工73

例33：轴类零件9的数控车床加工75

例34：盘类零件1的数控车床加工76

例35：盘类零件2的数控车床加工78

例36：盘类零件3的数控车床加工80

例37：螺纹类零件1的数控车床加工83

例38：螺纹类零件2的数控车床加工85

例39：螺纹类零件3的数控车床加工87

例40：螺纹类零件4的数控车床加工89

例41：螺纹类零件5的数控车床加工92

例42：螺纹类零件6的数控车床加工94

例43：螺纹类零件7的数控车床加工97

例44：螺纹类零件8的数控车床加工100

例45：螺纹类零件9的数控车床加工102

第3章 FANUC系统的数控车床手工编程105

3.1 FANUC系统的数控车床编程指令105

3.2 FANUC系统的数控车床手工编程实例（FANUC 0系统）108

例46：小手柄的数控车床加工108

例47：长手柄的数控车床加工110

例48：轴类零件1的数控车床加工112

例49：轴类零件2的数控车床加工113

例50：轴类零件3的数控车床加工115

例51：盘类零件1的数控车床加工117

例52：盘类零件2的数控车床加工120

例53：盘类零件3的数控车床加工122

例54：螺纹类零件1的数控车床加工125

例55：螺纹类零件2的数控车床加工128

例56：螺纹类零件3的数控车床加工130

例57：螺纹类零件4的数控车床加工133

例58：二件套的编程实例135

例59：盘类零件1的数控车床加工137

例60：盘类零件2的数控车床加工140

例61：阀芯的数控车床加工142

例62：盘类零件3的数控车床加工144

例63：盘类零件4的数控车床加工146

例64：加工四分之一的椭圆148

例65：用宏程序编制椭圆程序150

例66：用宏程序编制抛物线程序152

例67：用宏程序编制钻孔复合循环程序152

第4章 SIEMENS 802S系统的数控车床编程154

4.1 SIEMENS 802S系统数控车床的编程特点154

4.2 SIEMENS 802S系统数控车床的编程指令154

4.3 SIEMENS 802S系统数控车床的编程实例156

例68：盘类零件1的数控车床加工156

例69：盘类零件2的数控车床加工159

例70：小手柄零件的数控车床加工162

例71：轴类零件1的数控车床加工163

例72：轴类零件2的数控车床加工165

例73：轴类零件3的数控车床加工168

例74：轴类零件4的数控车床加工169

例75：轴类零件5的数控车床加工171

例76：轴类零件6的数控车床加工173

例77：轴类零件7的数控车床加工175

例78：螺纹类零件1的数控车床加工176

例79：螺纹类零件2的数控车床加工178

例80：螺纹类零件3的数控车床加工181

例81：螺纹类零件4的数控车床加工184

例82：螺纹类零件5的数控车床加工187

例83：螺纹类零件6的数控车床加工189

例84：螺纹类零件7的数控车床加工192

例85：螺纹类零件8的数控车床加工195

例86：螺纹类零件9的数控车床加工197

例87：螺纹类零件10的数控车床加工200

第5章 华中系统的数控铣床编程204

5.1 华中系统的数控铣床编程指令204

5.2 华中系统的数控铣床编程指导207

5.3 华中系统的数控铣床编程实例208

例88：G81、G83指令编程实例208

例89：刀具长度补偿编程209

例90：G81、G84指令加工螺纹的编程实例210

例91：铣方槽和半圆槽编程实例211

例92：子程序的二重嵌套编程实例213

例93：用立铣刀铣字母213

例94：加工字母S214

例95：用立铣刀精铣工件215

例96：精铣内轮廓的编程实例216

例97：用子程序调用指令铣削4个槽217

例98：用镜像指令精铣4个形状相同的凸起218

例99：精加工凸台零件2219

例100：精加工正六边形的内外轮廓221

例101：精加工支架的外轮廓222

例102：加工零件的外轮廓223

例103：使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工零件上的12个孔224

例104：槽形零件铣削编程225

例105：子程序调用指令M98编程实例228

例106：使用镜像功能编程实例229

例107：G98指令加工实例230

例108：采用刀具补偿G41铣轮廓实例231

例109：采用子程序加工槽232

例110：用行切法加工椭圆台块233

例111：铣削棱形凸台236

例112：加工三孔零件237

例113：用键槽铣刀加工直槽238

例114：利用宏程序切圆台与斜方台铣床编程239

例115：刀具右偏指令G42加工实例241

例116：用立铣刀加工字母242

5.4 北京KND系统的数控铣床编程实例243

例117：北京KND系统的固定循环编程实例243

例118：刀具长度补偿加工孔的编程实例245

例119：螺拴孔循环宏程序编程实例246

例120：内腔铣削加工的宏程序编程实例247

例121：剪切的宏程序编程实例249

例122：铣削凸轮的编程实例250

第6章 FANUC系统的数控铣床编程252

6.1 FANUC系统的数控铣床编程指令252

6.1.1 常用的辅助功能252

6.1.2 常用的准备功能253

6.2 FANUC系统的数控铣床编程实例258

例123：铣削凸台轮廓258

例124：用G81加工4个孔260

例125：对4个孔进行攻螺纹261

例126：用FANUC系统编制螺纹孔加工程序261

例127：用FANUC 0-MD数控系统对盖板零件进行编程262

例128：外形轮廓的铣削264

例129：用FANUC 0-MD系统进行孔的加工265

例130：用镜像加工指令加工对称圆弧266

例131：用右补偿G42方式加工非对称圆弧零件267

例132：精铣凸轮外形轮廓268

例133：加工内轮廓型腔269

例134：加工连杆零件271

例135：用刀具半径左补偿G41加工凸台的外轮廓272

例136：凹槽内轮廓零件的加工273

例137：加工心形内外轮廓274

例138：加工正方形凸台275

例139：用FANUC数控系统编制铣外形程序276

例140：用FANUC 0-MD数控系统编制铣型腔槽程序277

例141：用立铣具铣削加工凸台278

例142：用FANUC 0-MD数控系统编制铣正方形凸台程序279

例143：用FANUC系统进行铣削加工280

例144：精铣内轮廓282

例145：精铣内外轮廓283

例146：精铣凸轮的外轮廓284

例147：用FANUC数控系统编程加工对称凸起285

例148：精铣心形内外轮廓286

例149：用FANUC 0-MD数控系统镜像编程287

例150：用极坐标方式加工孔288

例151：螺纹铣削编程289

第7章 线切割编程291

7.1 3B格式编程指令291

7.2 3B格式编程实例292

例152：3B格式的直线编程292

例153：3B格式的圆弧编程292

例154：直线计算长度取GY编程292

例155：圆弧计算长度取GX编程293

例156：圆弧计算长度取GY编程293

例157：四分之三圆弧计算长度取GX编程293

例158：加工圆柱体294

例159：加工五角星294

例160：加工窗型凹模295

例161：加工非对称凸模296

例162：加工梯形凸模296

例163：加工8字型凹模297

例164：加工8字型凸模297

7.3 ISO格式编程指令298

7.4 ISO格式编程实例299

例165：加工正方形299

例166：加工圆300

例167：加工带补偿正方形300

例168：加工带补偿圆301

例169：加工窗形凸模301

例170：加工正方形棱锥体302

例171：加工带锥角的圆台303

例172：加工带锥度的复杂工件303

例173：加工长方形凹模304

例174：加工塔形凹模305

例175：加工窗形凹模305

例176：镜像加工凸模306

例177：加工心形凹模307

例178：加工梅花形凸模307

例179：加工正五角星308

7.5 HF线切割自动编程简介309

7.5.1 概述309

7.5.2 界面及功能模块的介绍310

7.6 HF线切割自动编程实例312

例180：绘直线和圆弧312

例181：加工正六边形315

例182：加工凸模正五角星315

例183：加工天圆地方的零件316

例184：加工带圆角的长方形317

第8章 SIEMENS 802D加工中心的编程318

8.1 SIEMENS 802D加工中心的编程指令318

8.2 SIEMENS 802D加工中心的编程实例320

例185：加工轮板零件320

例186：加工凸轮零件322

例187：加工外轮廓并铣型腔325

例188：加工各种孔327

例189：在立式加工中心铣型腔329

第9章 中文Mastercam X的造型和五轴加工编程332

9.1 中文Mastercam X功能简介332

9.2 中文Mastercam X造型实例333

例190：中文Mastercam X三耳座造型实例333

例191：中文Mastercam X方向盘造型实例337

例192：中文Mastercam X扳手实例343

例193：中文Mastercam X法兰板造型实例346

9.3 中文Mastercam X五轴加工实例350

9.3.1 倾斜面及倾斜孔的设计350

9.3.2 螺纹孔加工351

第10章 Pro/Engineer造型的编程353

10.1 Pro/Engineer操作简介353

10.1.1 视窗说明353

10.1.2 鼠标的用法354

10.1.3 系统信息354

10.1.4 主菜单的内容354

10.1.5 常用的模组355

10.2 Pro/Engineer编程实例358

例194：Pro/Engineer 2000i斜齿轮造型实例358

例195：Pro/Engineer 2001鼠标造型实例366

第11章 UG CAD/CAM编程382

11.1 UG NX 3.0的新功能382

11.2 UG CAD/CAM实例383

例196：中文UG NX 3.0螺旋拉伸弹簧实例383

例197：中文UG NX 3.0特征编辑实例385

例198：UG NX 1.0平面铣加工实例387

例199：UG NX 1.0曲面铣加工实例388

例200：中文UG NX 3.0型腔铣实例388

第12章 FANUC系统的数控车床高级车工编程391

12.1 数控车床高级车工评分表391

12.2 数控车床高级车工编程实例397

例201：数控车床高级工考工件1397

例202：数控车床高级工考工件2399

例203：数控车床高级工考工件3401

例204：数控车床高级工考工件4404

例205：数控车床高级工考工件5407

例206：数控车床高级工考工件6409

例207：数控车床高级工考工件7413

例208：数控车床高级工考工件8416

例209：数控车床高级工考工件9419

例210：数控车床高级工考工件10422

例211：数控车床高级工考工件11426

例212：数控车床高级工考工件12431

例213：数控车床高级工考工件13435

例214：数控车床高级工考工件14438

例215：数控车床高级工考工件15440

例216：数控车床高级工考工件16443

例217：数控车床高级工考工件17447

例218：数控车床高级工考工件18450

例219：数控车床高级工考工件19453

例220：数控车床高级工考工件20456

例221：数控车床高级工考工件21458

例222：数控车床高级工考工件22460

例223：数控车床高级工考工件23463

例224：数控车床高级工考工件24465

例225：数控车床高级工考工件25468

例226：数控车床高级工考工件26470

例227：数控车床高级工考工件27472

例228：加工心轴零件475

参考文献478